Добавить новость
В Шымкенте намечается строительство завода по производству минеральных удобрений
Шрифт:
admin 15 Декабря 2008 в 10:04:27
В мире кризис, а в Шымкенте ТОО "Кайнар" презентует проект нового завода по переработке фосфорных отходов в минеральные удобрения. Причем, это те самые отходы, которые еще до недавнего времени составляли одну из главных экологических и экономических проблем Шымкента и всего Южно-Казахстанского региона.
В свое время в Шымкенте существовало одно из крупнейших химических предприятий бывшего Союза - Шымкентский фосфорный завод (ЧПО "Фосфор"). Выпускал он всевозможные фосфорсодержащие продукты, которые шли главным образом для дальнейшей переработки в удобрения, но, по слухам, основная часть продукции предназначалась для оборонки. Производительность фосфорного завода была сотни тысяч тонн в год. Технология переработки руды и извлечения из нее фосфора до конца 90-х оставалось на уровне 60-70-х годов. Но так как начального сырья было очень много, то КПД перерабатывающей технологии никого не интересовал. Вокруг фосфорного завода образовались миллионы тонн отходов, так называемого фосфорного шлама. Хотя уже в 80-х годах многие научные исследования показывали, что процентное содержание фосфора в этом шламе достаточно высокое. По сути, при введении более продвинутой технологии, завод может добывать фосфор из собственного шлама, не нуждаясь в поставках нового сырья. Благо его хватит на десятки лет.
Однако новая технология так и не появилась. А потом и гигант химической промышленности пал жертвой развала СССР и плановой экономики.
Тогда-то и обострилась проблема фосфорных отходов. Дело в том, что фосфор, содержащийся в шламе, при контакте с воздухом начинает окисляться, выделяя в огромных количествах особо опасный газ и дым. Чтобы этого избежать, фосфорные отходы необходимо было всегда держать затопленными в искусственных озерах. Пока существовал завод, данная аквасистема действовала надежно и бесперебойно. Но когда производство остановилось, выяснилось, что следить за фосфорными водоемами и подпитывать их водой - некому. Периодически вода пересыхала, и фосфор начинал дымить, угрожая Шымкенту газовой атакой.
Для акиматов разных уровней и служб ЧС угроза со стороны фосфорного была настоящей головной болью, так как требовала постоянных и значительных затрат. И когда в 1998 году появилась частная компания ТОО "Кайнар", готовая разобраться с фосфорными отходами, это стало почти сенсацией.
В конце 1998 года ТОО "Кайнар" начало свою деятельность на базе склада желтого фосфора бывшего ЧПО "Фосфор".
Примечательно, что хотя проблема фосфорных отходов в мире явление не уникальное, однако стандартных технологий утилизации до сих пор нет. Вернее, каждое химическое производство решает проблему собственным методом, который является в каком-то смысле коммерческим ноу-хау этой фирмы. Так что ТОО "Кайнар" пришлось прежде всего разрабатывать собственную, оригинальную технологию переработки отходов. Благо, химики-профессионалы, специализирующиеся на фосфорных удобрениях, у нас в Казахстане есть. В результате всего за год с небольшим инженерно-технический штаб компании разработал принципиальную технологию и ряд установок и агрегатов, позволяющих перерабатывать фосфоросодержащие шламы с бедным содержанием желтого фосфора от 5 до 2 процентов. При разработке технологии было получено два патента на изобретение и 8 предпатентов. В настоящее время технические решения, разработанные на предприятии, позволяют перерабатывать шламы практически с любым содержанием фосфора. Благодаря этой технологии, за минувшие десять лет ТОО "Кайнар" переработал более 100 тысяч тонн фосфоросодержащего шлама. И хотя была налажена крупная производственная инфраструктура, до последнего времени, по сути, ею оставался единственный цех.
В текущем году ТОО "Кайнар" начало монтаж линии по производству красного фосфора. Компания уже приобрела бывший цех красного фосфора ЧПО "Фосфор", полностью восстановила его здания, идут пуско-наладочные работы по установке нового оборудования. Как сообщило руководство ТОО "Кайнар", произведена пробная продукция, которая соответствует мировым стандартам, и сейчас проходит сертификацию в отечественных структурах. В целом, производительность новой линии составит порядка 120 тонн в год красного фосфора и 200 тонн ежегодно по фосфиду цинка (производительность желтого фосфора на предприятии составляет 30 тонн в год).
С прошлого года совместно с АО "Национальный инновационный фонд" Казахстана (АО "НИФ") и при его финансировании ведется разработка проекта по строительству завода по производству минеральных удобрений мощностью 30 тысяч тонн в год.
По существу, это будет единственный в СНГ химический завод минеральных удобрений, перерабатывающий красный фосфор. Проект оценивается в 600 млн. тенге.
В период строительства и эксплуатации завода планируется создание 250 новых рабочих мест. Программа полностью решит экологические проблемы региона, связанные с фосфорными шламами. А также значительно улучшит снабжение минеральными удобрениями предприятий аграрного сектора Южно-Казахстанской области.
Вообще, как отметили в руководстве ТОО "Кайнар", экономический кризис некоторым образом даже способствует реализации нового проекта - строить сейчас дешевле. А в столь непростые времена социальная и экономическая значимость проекта для города и всего региона оценивается чрезвычайно высоко.
Юлия Латышева , специально для Gazeta.kz
В свое время в Шымкенте существовало одно из крупнейших химических предприятий бывшего Союза - Шымкентский фосфорный завод (ЧПО "Фосфор"). Выпускал он всевозможные фосфорсодержащие продукты, которые шли главным образом для дальнейшей переработки в удобрения, но, по слухам, основная часть продукции предназначалась для оборонки. Производительность фосфорного завода была сотни тысяч тонн в год. Технология переработки руды и извлечения из нее фосфора до конца 90-х оставалось на уровне 60-70-х годов. Но так как начального сырья было очень много, то КПД перерабатывающей технологии никого не интересовал. Вокруг фосфорного завода образовались миллионы тонн отходов, так называемого фосфорного шлама. Хотя уже в 80-х годах многие научные исследования показывали, что процентное содержание фосфора в этом шламе достаточно высокое. По сути, при введении более продвинутой технологии, завод может добывать фосфор из собственного шлама, не нуждаясь в поставках нового сырья. Благо его хватит на десятки лет.
Однако новая технология так и не появилась. А потом и гигант химической промышленности пал жертвой развала СССР и плановой экономики.
Тогда-то и обострилась проблема фосфорных отходов. Дело в том, что фосфор, содержащийся в шламе, при контакте с воздухом начинает окисляться, выделяя в огромных количествах особо опасный газ и дым. Чтобы этого избежать, фосфорные отходы необходимо было всегда держать затопленными в искусственных озерах. Пока существовал завод, данная аквасистема действовала надежно и бесперебойно. Но когда производство остановилось, выяснилось, что следить за фосфорными водоемами и подпитывать их водой - некому. Периодически вода пересыхала, и фосфор начинал дымить, угрожая Шымкенту газовой атакой.
Для акиматов разных уровней и служб ЧС угроза со стороны фосфорного была настоящей головной болью, так как требовала постоянных и значительных затрат. И когда в 1998 году появилась частная компания ТОО "Кайнар", готовая разобраться с фосфорными отходами, это стало почти сенсацией.
В конце 1998 года ТОО "Кайнар" начало свою деятельность на базе склада желтого фосфора бывшего ЧПО "Фосфор".
Примечательно, что хотя проблема фосфорных отходов в мире явление не уникальное, однако стандартных технологий утилизации до сих пор нет. Вернее, каждое химическое производство решает проблему собственным методом, который является в каком-то смысле коммерческим ноу-хау этой фирмы. Так что ТОО "Кайнар" пришлось прежде всего разрабатывать собственную, оригинальную технологию переработки отходов. Благо, химики-профессионалы, специализирующиеся на фосфорных удобрениях, у нас в Казахстане есть. В результате всего за год с небольшим инженерно-технический штаб компании разработал принципиальную технологию и ряд установок и агрегатов, позволяющих перерабатывать фосфоросодержащие шламы с бедным содержанием желтого фосфора от 5 до 2 процентов. При разработке технологии было получено два патента на изобретение и 8 предпатентов. В настоящее время технические решения, разработанные на предприятии, позволяют перерабатывать шламы практически с любым содержанием фосфора. Благодаря этой технологии, за минувшие десять лет ТОО "Кайнар" переработал более 100 тысяч тонн фосфоросодержащего шлама. И хотя была налажена крупная производственная инфраструктура, до последнего времени, по сути, ею оставался единственный цех.
В текущем году ТОО "Кайнар" начало монтаж линии по производству красного фосфора. Компания уже приобрела бывший цех красного фосфора ЧПО "Фосфор", полностью восстановила его здания, идут пуско-наладочные работы по установке нового оборудования. Как сообщило руководство ТОО "Кайнар", произведена пробная продукция, которая соответствует мировым стандартам, и сейчас проходит сертификацию в отечественных структурах. В целом, производительность новой линии составит порядка 120 тонн в год красного фосфора и 200 тонн ежегодно по фосфиду цинка (производительность желтого фосфора на предприятии составляет 30 тонн в год).
С прошлого года совместно с АО "Национальный инновационный фонд" Казахстана (АО "НИФ") и при его финансировании ведется разработка проекта по строительству завода по производству минеральных удобрений мощностью 30 тысяч тонн в год.
По существу, это будет единственный в СНГ химический завод минеральных удобрений, перерабатывающий красный фосфор. Проект оценивается в 600 млн. тенге.
В период строительства и эксплуатации завода планируется создание 250 новых рабочих мест. Программа полностью решит экологические проблемы региона, связанные с фосфорными шламами. А также значительно улучшит снабжение минеральными удобрениями предприятий аграрного сектора Южно-Казахстанской области.
Вообще, как отметили в руководстве ТОО "Кайнар", экономический кризис некоторым образом даже способствует реализации нового проекта - строить сейчас дешевле. А в столь непростые времена социальная и экономическая значимость проекта для города и всего региона оценивается чрезвычайно высоко.
Юлия Латышева , специально для Gazeta.kz
 |
 |
|
Гость