История Чимкентского свинцового завода с апреля 1926 г //Обновлено
https://titus.kz/?previd=22988
...
В агломерационном цехе были установлены дополнительно две агломашины и построены рукавные фильтры для очистки газов. Для полной очистки газов плавильных печей и повышения извлечения металлов были изготовлены на заводе и смонтированы впервые в Советском Союзе скоростные пылеуловители, отличающиеся простой конструкции и удобством обслуживания.
...
Автоматизировали обслуживание рукавных фильтров купеляционного и агломерационного цехов, разработали рациональные схемы получения из пылей кадмия и таллия и построили полупромышленную установку по их извлечению, разработали аппаратуру для вакуумного обесцинкования свинца.
...
За годы семилетки (1959-1965гг.) на Чимкентском свинцовом заводе впервые в мире шахтные плавильные печи были переведены на природный газ. Здесь также внедрили дистанционное управление мостовыми кранами, автоматизировали загрузку шахтных печей, ввели в эксплуатацию цех улавливания пылей, освоили мокрые электрофильтры, непрерывное обезмеживание свинца в отражательных печах.
...
За внедрение в производство нового метода встряхивания рукавных фильтров аглоцеха, за применение комбинированного дутья (нагрев дутья, природный газ и кислород) в шахтной свинцовой плавке завод был награжден двумя бронзовыми и серебряной медалями ВДНХ СССР.
В 1967 году завод расширил применение кислорода и природного газа в металлургических процессах, автоматизировал подачу материалов в штабельный шихтарник, улучшил пылеулавливание в плавильном цехе, заменил 150-тонные рафинировочные котлы на 260-тонные, установил радиоизотопную аппаратуру и автоматизировал процесс отдувки кеков на вакуум-фильтрах.
...
На заводе был испытан новый способ очистки вентиляционных газов в фильтрах со струйной продувкой, построенная промышленная установка позволила снизить содержание пыли в газах примерно в 100 раз.
...
Были построены и введены в эксплуатацию с выводом на проектную мощность:
- центральная приточная станция для подготовки и подачи на рабочие места металлургов 500 тыс.куб.м в час кондиционированного воздуха;
- укрупненные рукавные фильтры для очистки 700 тыс. куб. м в час газов цехов шихтоподготовки;
- укрупненные рукавные фильтры для I ступени очистки газов плавильного цеха, а также рукавные фильтры со струйной продувкой для II ступени очистки этих же газов общей производительностью 1,8 млн. куб. м в час очищаемого газа;
- оборотное водоснабжение плавильного цеха;
- комплекс третьей плавильной печи (шахтная печь, два обогреваемых отстойника, бункера агломерата и кокса).
Одним из первых среди родственных предприятий завод построил и освоил фильтр со струйной продувкой для очистки вентиляционных газов плавильного цеха, что позволило резко снизить запыленность воздуха и получить дополнительно некоторое количество ценных металлов.
...
Значительную экономию и улучшение условий труда дало освоение работы рукавных фильтров со струйной продувкой, пылеулавливания отделения шихтоподготовки,
...
Для пакетировании слитков свинца, направляемого на экспорт, были приобретено и смонтировано новое оборудование в цехе рафинации, продолжалось совершенствование технологии и оборудования в агломерационном, плавильном и сернокислотном цехах, применены новые виды фильтротканей в пылеуловительном цехе. Значительный вклад в развитие завода в этот период внесли инженеры А. Мельдаходжаев, М. Нетбаев, С. Ташенов, Б. Конысбаев, О. Казенов, П. Абубакиров, М. Махамбетов, которые впоследствии были назначены на руководящие должности в заводоуправлении и определяли дальнейший прогресс предприятия.
...
С участием творческой группы инженерно-технических работников завода институтом Гипроцвет (г. Москва) был разработан проект кардинального технического перевооружения предприятия с переводом его на автогенную кислородно-факельную с коксовым фильтром плавку свинцовых концентратов. Только распад Советского Союза и последовавший за этим кризис в промышленности, не позволили осуществить этот перспективный проект, который остается актуальным до настоящего времени, так он позволяет в несколько раз уменьшить объем отходящих технологических газов, значительно улучшить экологию и повысить технико-экономические показатели производства.
...